不锈钢电焊网生产完成后为了提高耐腐蚀的性能，通常会采用热镀锌的工艺进行处理。但是在这个过程中有多种因素导致耗锌量大大上升，需要改进。

　　酸洗液的浓度掌控不好，过浓或过稀，都会影响酸洗质量。再有如果电焊网在酸洗槽中经过速度不平稳，酸洗液中的漂浮物很容易沾在焊网表面，造成酸洗质量不稳定。

　　一直以来使用的助镀剂是单一氯化铵成分，不含有氯化锌，对钢丝网表面不起活化作用，容易出现二次微氧化，造成镀锌不均匀。

　　珍珠岩拭抹材料遇到高温很容易粉碎，拭抹效果差，力度小，温度升高的时候就起不到对流动性锌的拭抹作用，网眼处容易出现锌的薄膜连接，增加锌的消耗量。

　　以上几点是钢丝电焊网镀锌过程中会增加锌的消耗量的主要因素，实际生产中需要密切关注，控制锌的使用量，降低生产成本。

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