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溶剂助镀是热浸镀前处理中一道重要处理工序,它不仅可以弥补前面几道工序可能存在的不足,还可以进一步活化钢铁表面,提高镀锌质量。这是其他钢铁防腐工艺中所没有的。助镀剂添加剂是在不改变原有镀锌工艺的前提下,直接加入助镀剂中,该添加剂能更好的改善镀层质量,减少镀锌成本。 助镀剂添加剂是由低表面张力的活性剂,金属表面硅、硫、磷等原素的清洁剂、工件脱水剂、亚铁离子络合剂等组成。对钢铁表面起到清洁的作用,去除酸洗清洗后残留在制件表面的铁盐或氧化物,使钢铁件在进入锌浴时具有更大的表面活性。延长制件从助镀池到进入锌锅这一段时间内在空气中返锈时间。 传统助镀液的温度宜控制在60-80oc。温度低于60oc时,提出助镀池后的制件表面助镀盐膜不容易干透,易引起爆锌;温度过低时还会引起溶液没有足够的活性,不能彻底清洁制件表面,同时沉积在制件表面的盐膜也不充分,助镀液的效果变差,需要增加助镀液的质量浓度。温度高于80oc时,会造成助镀液在制件表面过度沉积而产生双层盐膜结构,会造成爆锌,镀层增厚及锌灰增多,更高的温度还将消耗更多的热能,在加入助镀剂添加剂后能明显降低烘干温度,缩短烘干时间,减少工件表面盐膜的沉积,降低爆锌量,缩短镀锌工艺时间。 当热浸镀锌浴中含一定量的铝时,由于铝会与助镀盐膜中的nh4cl反应生成无助镀效果的alcl3,使助镀盐膜的作用减弱,严重时导致钢不能被锌浴浸润,形成漏镀区。对于一定工艺条件下的助镀液(主要是nh4cl的含量),锌浴有一个大的“安全”含铝量。根据多家工厂的实践结果,锌浴中wal≤0.006%-0.007%时,助镀液中的氯化锌铵质量浓度维持在200-300g/l是安全的。当锌浴中含铝量偏高时,助镀液中nh4cl的质量浓度应增加。但是在添加我厂生产的助镀剂添加剂时可有效溶解氧化铝,而不需要加大氯化铵的含量。可以使wal小于0.04%的锌浴表面能形成一层薄的氧化物覆盖层,既可防止锌浴氧化又不影响助镀效果,还可减小烟气。 1.附着在皮肤上时用清水冲洗2.溅入眼睛中时用清水冲洗15分钟以上3.镀锌浸渍时因界面活性剂预热分解而产生微臭,其对身体无恙 主要经营:热镀锌设备 ; 热镀锌技术 ; 热镀锌合金 ; 技术咨询与服务 ; 镀锌线设计 ; 营销有色金属材料及产品 徐州市鑫岳工贸有限公司是研究、开发、生产、经营热浸镀锌行业中的各种设备、添加剂、合金等;并承担该行业的技术咨询与服务及新、改、扩、建工程的设计、制造、安装、调试;同时营销各种有色金属材料及产品的经济实 ... |
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