溶剂助镀是热浸镀前处理中一道重要处理工序，它不仅可以弥补前面几道工序可能存在的不足，还可以进一步活化钢铁表面，提高镀锌质量。这是其他钢铁防腐工艺中所没有的。助镀剂添加剂是在不改变原有镀锌工艺的前提下，直接加入助镀剂中，该添加剂能更好的改善镀层质量，减少镀锌成本。

　　助镀剂添加剂是由低表面张力的活性剂，金属表面硅、硫、磷等原素的清洁剂、工件脱水剂、亚铁离子络合剂等组成。对钢铁表面起到清洁的作用，去除酸洗清洗后残留在制件表面的铁盐或氧化物，使钢铁件在进入锌浴时具有更大的表面活性。延长制件从助镀池到进入锌锅这一段时间内在空气中返锈时间。

　　传统助镀液的温度宜控制在60-80oc。温度低于60oc时，提出助镀池后的制件表面助镀盐膜不容易干透，易引起爆锌；温度过低时还会引起溶液没有足够的活性，不能彻底清洁制件表面，同时沉积在制件表面的盐膜也不充分，助镀液的效果变差，需要增加助镀液的质量浓度。温度高于80oc时，会造成助镀液在制件表面过度沉积而产生双层盐膜结构，会造成爆锌，镀层增厚及锌灰增多，更高的温度还将消耗更多的热能，在加入助镀剂添加剂后能明显降低烘干温度，缩短烘干时间，减少工件表面盐膜的沉积，降低爆锌量，缩短镀锌工艺时间。

　　当热浸镀锌浴中含一定量的铝时，由于铝会与助镀盐膜中的nh4cl反应生成无助镀效果的alcl3，使助镀盐膜的作用减弱，严重时导致钢不能被锌浴浸润，形成漏镀区。对于一定工艺条件下的助镀液（主要是nh4cl的含量），锌浴有一个大的“安全”含铝量。根据多家工厂的实践结果，锌浴中wal≤0.006%-0.007%时，助镀液中的氯化锌铵质量浓度维持在200-300g/l是安全的。当锌浴中含铝量偏高时,助镀液中nh4cl的质量浓度应增加。但是在添加我厂生产的助镀剂添加剂时可有效溶解氧化铝，而不需要加大氯化铵的含量。可以使wal小于0.04%的锌浴表面能形成一层薄的氧化物覆盖层，既可防止锌浴氧化又不影响助镀效果，还可减小烟气。

　　1.附着在皮肤上时用清水冲洗2.溅入眼睛中时用清水冲洗15分钟以上3.镀锌浸渍时因界面活性剂预热分解而产生微臭，其对身体无恙

　　主要经营：热镀锌设备 ; 热镀锌技术 ; 热镀锌合金 ; 技术咨询与服务 ; 镀锌线设计 ; 营销有色金属材料及产品

　　徐州市鑫岳工贸有限公司是研究、开发、生产、经营热浸镀锌行业中的各种设备、添加剂、合金等；并承担该行业的技术咨询与服务及新、改、扩、建工程的设计、制造、安装、调试；同时营销各种有色金属材料及产品的经济实 ...